螺盛盾,压铆螺母 螺柱 螺钉 紧固件表面处理工艺种类

大家都知道紧固件压铆螺母 压铆螺母柱 压铆螺丝生产加工后都需要进行表面处理，紧固件表面处理的目的是为了提高紧固件使用防腐蚀、提高使用寿命、以及达到产品美观的效果，可以根据不同材质要求,进行选择表面处理工艺种类。

最常用的紧固件表面处理就是电镀锌了，它比较便宜,外观也较好看,然而,电镀锌加工过程中容易产生氢脆,因此去氢必须在电镀后钝化前进行。压铆螺母 压铆螺柱 压铆螺钉紧固件镀锌可根据客户要求电镀蓝白锌、蓝锌、五彩锌等。

磷化，磷化相对镀锌成本较为便宜,耐腐蚀性能比镀锌差。所以在经过磷化处理后需进行涂油,涂油的作用是产品的耐腐蚀性能高低与所涂油的性能悉悉相关。紧固件磷化常用锌系磷化和锰系磷化两种工艺。锌系磷化润滑性能比锰系磷化好,而锰系磷化抗腐蚀性,耐磨性镀锌较好。制造业生产的紧固件大多都是采用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一致性很好,装配时能保证达到设计所预期的紧固要求,所以在工业中使用比较广泛。

氧化,大家都知道产品氧化后就会发黑，而氧化表面处理就是进行涂油镀层，因为它最便宜。由于发黑几乎无防锈能力,所以无油后它很快就会生锈。

电镀镉，镉镀层耐腐蚀性能很好,特别是在海洋大气环境下的耐腐蚀性较其它表面处理要好。不过电镀镉的加工过程中的废液处理成本较高。一般行业不使用,在特定的环境下才采用。

电镀铬，铬镀层在大气中比较稳定,不易变色和失去光泽,硬度高耐磨性好。在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。在防腐性要求较高的工业领域很少使用,因为好的铬电镀紧固件与不锈钢同样昂贵,只是使用不锈钢强度不够时,才用镀铬紧固件代替。为了防止腐蚀,镀铬前应首先镀铜和镍。

镀银、镀镍，银镀层既可以防腐蚀,又可以作为紧固件的固体润滑剂。由于成本原因,螺母使用镀银,螺栓不用,有时小螺栓也镀银。银在空气中失去光泽,所以,人们利用耐高温和润滑的特性,用于在高温下工作的紧固件,以防止螺栓、螺母的氧化咬死。紧固件镀镍,主要用于既要防腐,又要导电性好的地方。

热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。并且不易控制,但搞腐蚀性好,多用于工程中。热浸锌加工过程中污染严重,有锌废料和锌蒸汽等。

渗锌为锌粉固态冶金热扩散涂层。其均匀性好,例：压铆螺柱螺纹、盲孔压铆螺柱内都能获得均匀层。它与基体的结合强度和防腐性能在锌涂层中是最好的。加工过程无污染,最环保。

紧固件表面处理就是以上几种了，使用者可根据自身不同要求对应上面工艺进行对紧固件表面处理。