电动汽车作为一种新能源汽车,具有节能环保的优势,特别是纯电动汽车越来越成为汽车领域研究的热点。目前电动汽车领域普遍存在的难题是电动汽车蓄电池续航里程有限,这限制了电动汽车的推广应用。

现有电动汽车车身骨架上的绝大部分部件是采用钢板冲压成型,成型工艺复杂,成本高,制成的车身骨架重大,不利于电动汽车轻量化,不能有效延长电动汽车续航里程,且金属件制作装配及维护成本均较高,不利于降低成本,不能满足节能环保要求。

电动汽车采用全铝材的车身解决了上述问题。但是,由于车身采用了铝型材及铝板材,传统钢板车身上用的螺母无法在全铝白车身上使用,因为铝材本身无法进行凸焊，车身上的连接件和紧固件无法进行凸焊连接,使得车身上零部件的安装与紧固困难。

为了实现电动汽车身上零部件的安装与紧固目的,东莞螺盛盾五金厂家采取的技术方案专业生产汽车行业专用压铆螺母，压铆螺母外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果，从而压铆螺母与车身铝板铆压连接更坚固紧密了。