对于企业内员工来说，最好的工作状态，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。工作场所环境的好坏影响到工作者的情绪、健康、安全，甚至影响到产品品质与生产力，因此，企业家确实有义务整理好工作环境，使工作者每日上班感觉到舒心和有意义。

8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

螺盛盾商学院的8S培训课中，较为详细地介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。

8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目。 

8S的定义与目的 

1S--整理

 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 

目的：把“空间”腾出来活用。

2S--整顿 

定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。 

目的：不用浪费时间找东西。

3S--清扫 

定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 

4S--清洁 

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 

5S--素养 

定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S--安全

A.管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能

B.对不合安全规定的因素及时举报消除

C.加强作业人员安全意识教育

D.签订安全责任书 目的:预知危险，防患末然。 

7S--节约

定义：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S--学习 

定义：深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。 

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。

为此，螺盛盾热忱希望广大员工对8S管理册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。