压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，英文是由S、 CLS、 SS  、SP、SMPS开头的，一般都是按美国PME  PSM SOUTHCO来设计的。

是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

镀层厚度

压铆紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。

镀层分布

采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

压铆螺母的技能要求如下：

1、螺母的低碳钢板材硬度有必要小于70RB，不锈钢板硬度有必要小于80RB。

2、压铆螺母有的采用了易切削铁，经热处理后体现处理，有的采用了易用易切削不锈钢，外表不处理。

3、依据孔径尺度要准确操控，按0-+0.075mm的工艺尺度加工，最好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面装置。

4、压铆螺母首要适用于各种厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用时有必要依据板材厚度和螺母标准。

压铆螺母的耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。

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