如今紧固件产品应用非常的广泛，用量也随之增加，为了呈现出更优质的紧固产品，东莞螺盛盾五金紧固件厂家则对生产工艺每个环节流程得以严加管控。小螺在本文主要来说一下螺纹搓丝工艺的定义。

我们知道，标准的压铆螺丝紧固件螺纹都不会采用车削来加工，车削加工螺纹有很多弊端，一是生产速度慢，二是生产成本高，三是精度也不好控制，所以只要是批量生产的压铆螺丝紧固件螺纹，都是采用滚丝模来生产完成的。

安装好需要的滚丝模具后，螺栓是自动向下滚动进行模具的工作范围，滚丝模具搓出压铆螺丝紧固件螺纹是一种无切削加式方式，不需要环境、温度等要求，直接在常温车间工作，它是是利用螺栓的塑性变形，全螺柱表面出现微观不平状态，从而达到螺旋性的螺纹圈，这种加工方式，不会改变螺栓的材料结构，也不会对螺栓的机械性能产生影响，更不会改变螺栓头部或其它不滚丝的尺寸及形状。用滚丝模具来搓牙，可以达到快速生产的目的，从而降低生产成本，而且是全自动完成，这是车削螺纹无法做到的。只要模具调试达到要求，每一颗螺栓滚出来的压铆螺丝紧固件螺纹都会是标准的，对质量的控制相对来说也比较容易。

搓丝螺纹是一种压力光整加式方式，利用螺栓材料的变形，使得螺栓表层金属产生塑性流动，牙距挤出来的材料变成螺纹的中距，这种挤压使得螺栓组织硬化和晶粒变细，形成了一种高密度的螺纹结构，使得螺纹的硬度和强度也同时得到提高，所经搓丝螺纹比车削螺纹的强度要高，也是这个原理。

滚丝螺纹的优点有以下几个方面：

1、采用模具搓牙，可以提高螺纹的的光洁度。

2、螺纹是正圆的，滚丝出来的螺纹正圆度可控制在正负0.001毫米。

3、可以提高螺纹的硬度和强度。

4、由于没有废料产生，螺纹是金属塑性变形成来，可以提高螺栓的耐疲劳度。

5、生产成本，生产速度快，基本上不会产生废品，合格率99%。

6、安装方便，操作方便，对环境没有要求。

7、环保无害，无排污无污染。