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螺盛盾 | 六大步骤概括压铆螺柱生产流程

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  压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。


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BOS:   表示碳钢压铆螺盲孔   

BSOS: 表示不锈钢压铆螺柱盲孔

SO:      表示碳钢通孔半牙螺柱

SOS:    表示不锈钢压铆螺锈钢通孔半牙

S00S:   表示不锈钢压铆螺通孔全牙


那么压铆螺母柱是如何生产的呢?6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程:

1.选材

为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)


2.选模具

根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。


3.开始墩打

用冷墩机对生产材料进行墩打。


4.攻螺纹处理

对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。


5.去毛刺处理

用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。


6.电镀处理

如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。